含水率 25% 以上的燃料,链条炉排容易压火漏料,换成往复炉排是更稳的选择。
很多工厂拿到的燃料不是标准颗粒,而是木片、竹屑、稻壳、秸秆压块,含水率 25%~35%,热值只有 3000~3600 大卡。这类燃料在链条炉排上烧,料层底部供风穿不透,表面着火慢,火床越烧越厚,最后从炉排缝隙漏料,灰渣含碳量升到 15% 以上。
往复炉排靠炉排片的往复推挤让料层翻动,透气性比链条炉排稳定,适合高水分、低热值、易结团的燃料。改造要把原链条炉排整体吊出,更换炉排框架、传动梁、炉排片和风室,锅炉下部基础多数可以保留。
炉排倾斜角按燃料安息角定,木片取 14°~16°,稻壳取 12°~14°,秸秆压块取 16°~18°。行程 60~120mm 可调,行程大适合厚料层,行程小适合薄料快烧。炉排片选耐热球墨铸铁,边缘加厚 3~5mm,灰渣磨损大的部位可以局部堆焊。
炉膛要跟着改。往复炉排的火床比链条炉排厚,炉膛下部需要更大的空间,侧墙二次风口前移,前后墙各一组,风速 25~35 m/s。前拱覆盖率 30%~40%,后拱 55%~65%,后拱出口压低,把火焰导向炉膛中部,避免直接冲刷后墙水冷壁造成结焦。
高水分燃料还要注意低温腐蚀。含水率每升高 10%,烟气露点大致上升 5~8℃,排烟温度要维持在 130℃ 以上,省煤器出口不能压得太低,否则尾部烟道和烟囱会挂水、结露、腐蚀。

人造板、木制品、竹制品、稻米加工、中药材加工等燃料自产、含水率偏高的工厂,以及燃料采购以散料为主的园区供热站。
可以,颗粒在往复炉排上料层更均匀,但颗粒热值高、挥发分高,炉排速度要调快,否则前段过烧。
正常调试后灰渣含碳量 5%~8%,比改造前的 15% 以上明显下降,具体取决于燃料灰熔点和配风调整。