改造后出力上不去，八成是这五个原因

一、炉膛容积不够

现象：炉膛出口温度高、火焰短、炉排后段发白。判断：查改造图纸的炉膛净高，与按燃料热值算出的容积热负荷对比，超过 450 kW/m³ 就是不够。

处理：加高炉膛或降低单台负荷运行，不能靠加大引风硬撑。

二、炉排面积偏小或速度不够

现象：料层越烧越厚、炉排末端还有未燃尽燃料。判断：测料层厚度，超过 200mm 且炉排已在最高速，说明面积不足。

处理：加宽炉排或改薄料快烧，同时把炉排片间隙调整到 3～5mm。

三、配风不均

现象：炉排横向一边红一边暗，灰渣一边黑一边白。判断：停炉检查风室挡板开度和风帽堵塞情况。

处理：分仓风门重新标定，堵塞风帽更换，两侧风量比中间高 10%～15%。

四、给料量跟不上

现象：炉膛温度整体偏低、料层薄、蒸汽量随给料波动。判断：螺旋给料机转速已到上限，或落料管搭桥。

处理：加大给料机规格、落料管加振打与气力吹扫，料仓加破拱装置。

五、受热面结灰

现象：排烟温度比改造初期升高 20℃ 以上、引风机电流上升。判断：停炉检查对流管束和省煤器积灰。

处理：加装吹灰器、优化除灰周期，生物质灰轻但容易粘结，吹灰频率比燃煤高。